Mit der kontinuierlichen Entwicklung der chinesischen Bauindustrie steigt die Marktnachfrage nach starren Polyvinylchloridrohren und deren Formstücken. Viele Township-Unternehmen haben Hart-PVC-Spritzguss-Produktionslinien installiert. Aufgrund der schwachen technischen Kraft, der Produktion von schlechter Produktqualität und hoher Ausschussrate beeinträchtigt dies jedoch ernsthaft die Effizienz des Unternehmens. In diesem Artikel werden die häufigsten Probleme und Lösungen von PVC-Rohrverbindungsstücken vorgestellt.
Häufige Probleme beim Spritzgießen von PVC-Rohrverbindungsstücken
Im Spritzgussverfahren kommt es häufig vor, dass Formen nicht gefüllt werden können. Wenn die Spritzgießmaschine gerade gestartet ist, ist die Formtemperatur zu niedrig. PVC-Wärmeverlust des geschmolzenen Materials, leicht zu verfestigen. Formhohlraumbeständigkeit, das Material kann den Hohlraum nicht füllen. Dieses Phänomen ist normal. Nur die vorübergehende kontinuierliche Injektion digitaler Formen verschwindet automatisch.
Problemursache und Lösung
Der eingestellte Einspritzdruck ist für PVC-Rohrverbindungen zu niedrig. Der Einspritzdruck kann entsprechend erhöht werden.
2: Die Abbindezeit reicht nicht aus, die Nachdruckzeit kann entsprechend erhöht werden.
3: Die Abkühlzeit reicht nicht aus, die Abkühlzeit kann entsprechend verlängert werden.
4: Die Lösungsmenge reicht nicht aus, Sie können die Lösungsmenge entsprechend erhöhen.
5: Die Form im Wasser ist nicht gleichmäßig, der Kühlkreislauf kann so eingestellt werden, dass die Form der Form gleichmäßig abkühlt.
6: Die Größe des Formgusssystems ist klein, das Gussportal kann vergrößert werden oder die Größe des Haupt-, Unter- und Angusskanalabschnitts vergrößert werden.
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